DPS-320/420/520 termoformatura automatica di contenitori a forma di mattone atmosfera modificata di carne Imballaggio

Scopri la nostra termoformatura automatica DPS-320/420/520 per confezionare contenitori a forma di mattone con atmosfera modificata per carne. Siamo una fabbrica specializzata in imballaggi alimentari.
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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
DPS
Tipo
Vuoto Azoto macchina sottovuoto
State Oggetto
Pasta, Polveroso, Liquido, Solido
Stato
Nuovo
larghezza pellicola superiore (mm)
292
larghezza pellicola inferiore (mm)
322
dimensione totale(mm)
5380*700*1850 mm
peso (kg)
2400
Pacchetto di Trasporto
Wooden Box
Specifiche
GMP
Marchio
HANYOO
Origine
Nanjing City
Capacità di Produzione
200 Set Per Year

Descrizione del Prodotto

Macchina confezionatrice sottovuoto termoformatrice per salsicce DPS-420     APPLICAZIONE La macchina confezionatrice termoformatrice è in grado di eseguire l'intero processo dalla formatura delle confezioni, dalla saldatura, dal taglio alla produzione finale. Grazie all'elevata automazione, non solo è utile ridurre i costi di manodopera, ma è anche popolare per la facilità di utilizzo, l'elevata efficienza e l'igiene di alto livello. Per i diversi prodotti, è opzionale realizzare macchine a film rigido con MAP (Modified Atmosphere Packaging), macchine a film flessibile con vuoto o talvolta MAP, o VSP (Vacuum Skin Packaging). Ora è stato ampiamente applicato a cibo, prodotti chimici e medica.   CARATTERISTICHE PRINCIPALI I:SICUREZZA 1, l'apparecchiatura è dotata di un sistema di protezione di sicurezza automatico, per evitare che gli operatori possano funzionare in modo errato o illegale a causa di rischi per la sicurezza, e per evitare incidenti per la sicurezza. 2, il sistema di taglio trasversale, tutti adottano taglierina nascosta, per garantire la sicurezza dell'attrezzatura nel processo di lavorazione. 3, il sistema di coltelli per taglio, a seconda dei prodotti dell'utilizzatore, è stato personalizzato l'intero coltello da taglio, fa prodotti diversi, semplice sostituzione, nessun rischio di sicurezza. 4, l'apparecchiatura è dotata di parti diverse del dispositivo di allarme di sicurezza, contemporaneamente per ogni punto di sicurezza di progettazione umanizzata, ogni volta che si verifica un impatto sul pericolo nascosto di sicurezza, l'apparecchiatura si arresta automaticamente, la schermata di funzionamento PLC mostrerà automaticamente il punto di guasto di sicurezza, ad esempio, l'operatore che deve rimuovere il guasto può essere un lavoro continuo. 5. Il prodotto da imballaggio è sicuro e l'effetto di sigillatura a caldo dell'apparecchiatura è buono. La piastra riscaldante elettrica adotta diversi dispositivi di controllo della temperatura indipendenti, che non compromettono l'effetto di termosaldatura della confezione del prodotto a causa del danneggiamento del dispositivo riscaldante, e non si ha alcun fenomeno di falsa tenuta e di virtuale sigillatura.   II:RISPARMIO ENERGETICO 1, il sistema di recupero dei rifiuti, l'uso di un motore a bassissima potenza, il risparmio energetico, l'assenza di rumore, il semplice smontaggio, migliorano l'efficienza operativa del trattamento dei rifiuti di personale. La potenza del motore è di 40W, rispetto ai produttori domestici di 2.2KW lavoro continuo, questo è l'unico, risparmiando più di diecimila yuan all'anno. 2, officina di stampaggio e studio di termosaldatura con sistema di raffreddamento ad acqua, l'ambiente ha un certo effetto di risparmio energetico sull'imballaggio, l'officina di confezionamento di alimenti sulla temperatura ambiente è più elevata, lo studio di formatura e termosaldatura ha una temperatura elevata, un impatto grave sulla temperatura ambiente, aumentando così la capacità di refrigerazione dell'officina di imballaggio, Sistema di raffreddamento ad acqua, studio ad alta temperatura per flusso d'acqua, take away la temperatura superficiale dello studio per risparmiare l'energia di refrigerazione per la temperatura ambiente del laboratorio di confezionamento. 3, controllo del riscaldamento della piastra riscaldante elettrica, utilizzando un certo numero di riscaldamento a controllo indipendente, in modo che il riscaldamento della piastra riscaldante sia uniforme, l'effetto di sigillatura termica è migliore, piuttosto che affidarsi a conduzione ad alta temperatura, con conseguente spreco di elettricità ed energia. Efficienza di lavoro rapida, può essere controllata in 6 - 8 passi al minuto, l'efficienza è davanti all'industria nazionale.   III: TECNOLOGIA ALL'AVANGUARDIA 1. Il meccanismo di sollevamento della macchina confezionatrice introduce la tecnologia tedesca di sollevamento a quattro aste di biella, la velocità di sollevamento è uniforme, stabile, bilanciata, il tasso di guasto è molto basso, migliora la stabilità di qualità del processo di produzione delle attrezzature. 2. Sistema di controllo ed esecuzione pneumatico; componenti avanzati di azionamento pneumatico, migliorano i problemi di usura delle attrezzature, prolungano la durata delle attrezzature, reagiscono, riducono i costi complessivi di manutenzione e di esercizio delle attrezzature, migliorano l'efficienza del lavoro. Automazione, intelligenza e risparmio energetico: Riepilogare e analizzare le esigenze delle varie industrie alimentari domestiche e migliorare i costi di imballaggio, manodopera e energia. Facile da utilizzare, velocità elevata, basso consumo energetico, molto più avanzato del settore domestico. 4, una apparecchiatura può utilizzare una varietà di stampi e non sincroni nella pellicola, cioè può fare una varietà di prodotti, e una varietà di diversi tipi di prodotti di confezionamento, la sostituzione della pellicola di confezionamento e della pellicola con semplice e conveniente, veloce. 5, le parti chiave sono un sistema esente da manutenzione, un motore di lubrificazione importato oil-free, in modo che le attrezzature nel normale processo di produzione senza rifornimento, per garantire che i prodotti di imballaggio non inquinino. 6, il posizionamento fotoelettrico degli occhi ha la funzione di regolazione, in modo che l'utilizzatore dell'apparecchiatura e i produttori di pellicole di confezionamento nel primo cursore di stampa, cursore e tasso di espansione della pellicola facilmente causino la deviazione di posizionamento del cursore, con conseguente presenza di utilizzatori e produttori di pellicole di stampa abbiano controversie di responsabilità, con conseguenti perdite economiche, la macchina confezionatrice ding source può essere regolata passo per passo, per recuperare le perdite causate da.   IV: FUNZIONE PRINCIPALE DELLA MACCHINA 1, la macchina confezionatrice può eseguire la formatura a stiro su un solo lato, la formatura a stiro su due lati, la formatura a stiro con posizionamento a cursore su due lati, la formatura a stiro di film duro, la confezione a stiro di pasta, migliorare l'efficienza di produzione, migliorare il grado di aspetto del confezionamento dei prodotti, ridurre i costi di imballaggio e di manodopera, risparmiare sui costi energetici. 2, stampaggio a doppio lato, può eseguire il posizionamento fotoelettrico fronte/retro degli occhi, angoli tagliati, con facilità di strappo, foratura e altre funzioni. 3, a seconda delle diverse esigenze di confezionamento dei clienti, produzione di stampi speciali su misura, al tempo stesso una macchina può produrre una varietà di prodotti. 4. Sulla base del confezionamento sottovuoto, l'apparecchiatura può realizzare le funzioni di confezionamento in atmosfera modificata (riempito con gas misto e azoto). 5, l'apparecchiatura ha un imballaggio misto solido e liquido. 6, l'apparecchiatura può realizzare la stampa di data o il codice del getto.   V:SISTEMA DI CONTROLLO 1, utilizzando il controllo PLC Siemens Germania. 2, touch screen con interfaccia uomo-macchina Siemens tedesco, design push-pull con schermo di controllo, facile da utilizzare. 3, Germania controllo del sistema servoassistito Siemens, alta velocità e alta precisione, per garantire che il processo di produzione stampaggio e l'effetto di termosaldatura siano belli, al tempo stesso per garantire che ogni fase sia stabile e precisa. 4, l'utilizzo della catena Regina originale d'importazione italiana, del cilindro Neulide e dell'elettrovalvola SMC, per garantire un preciso coordinamento meccanico. 5, l'utilizzo di apparecchi elettrici a bassa tensione della serie Siemens, con misure di protezione di sicurezza perfette, rende l'apparecchiatura sostenibile, migliora la stabilità elettrica e il ciclo di vita. 6, apparecchiature elettriche e servoassistiti installati separatamente, le apparecchiature funzionano senza interferenze di segnale, per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.   VI: PARTI MECCANICHE 1. Il corpo principale dell'apparecchiatura è realizzato in acciaio inossidabile SUS304, alluminio legato e materiali di ingegneria molecolare ultra-elevata. Il design è ingegnoso e migliora la resistenza, la resistenza alla corrosione, la resistenza agli acidi e agli alcali e la stabilità del corpo principale dell'apparecchiatura. 2, lo stampo è realizzato in lega di alluminio 6061, l'introduzione della tecnologia tedesca. Evitare difetti quali la porosità dei prodotti di stampaggio in alluminio fuso, 3, studio di stampaggio, studio di termosaldatura per la lavorazione e la produzione complessiva di alluminio in lega 6061, per garantire che la sala di lavoro per un lungo periodo di tempo, non causa di problemi di tenuta causati da perdite di gas e sprechi di calore ed energia. 4, il sistema di servocontrollo e la scatola elettrica sono dispositivi separati, per garantire che, a causa della corrente e di altri fattori che creano interferenze di segnale e fenomeni elettrostatici, influiscano sulla produzione e causino inconvenienti di funzionamento. 5, pompa da vuoto, componenti pneumatici, cuscinetti, motori, Le catene e gli altri componenti chiave degli accessori sono tutti acquistati in Europa e Germania, per garantire la durata e l'efficienza dell'apparecchiatura. PARAMETRO TECNICO
Modello DPS-320 DPS-420 DPS-520
Velocità (tempi/min) 6-8 6-8 6-8
Potenza(KW) 14 15 15
Larghezza pellicola inferiore (mm) 322 422 522
Larghezza pellicola superiore (mm) 292 392 492
Tempo di formatura (s) 1-2 1-2 1-2
Tempo di tenuta (s) 1.5-2.5 1.5-2.5 1.5-2.5
Livello di vuoto ≤200 pa ≤200 pa ≤200 pa
Pressione aria compressa(MPa) ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6
Pressione dell'acqua (MPa) ≥0.1 ≥0.1 ≥0.1
Dimensione totale(mm) 5380×700×1850    7060×1000×1730 7060×1000×1730
Peso (KG) 2400 2600 2800
DETTAGLI DEL PRODOTTO PROCESSO DI LAVORO Con una speciale tecnologia di termoformatura, la macchina è in grado di eseguire l'intera procedura dalla formatura dei vassoi, riempimento, sigillatura, taglio alla produzione finale, il grado di auto è elevato, mentre il rapporto di difetto è basso.   1). La pellicola inferiore si avvolge regolarmente nella posizione corretta con lo speciale sistema di tensione. 2) stazione di formatura: La tecnologia di termoformatura forma qualsiasi tipo di vassoio come richiesto. 3) Area di carico/zona di riempimento: È opzionale per il riempimento manuale o automatico. 4) stazione di sigillatura: È opzionale per il vuoto, MAP o pacchetto pelle. 5) Top film: Speciale sistema di tensione e fotocellula rendono la pellicola scorrevole e intelligente. 6) sistema di taglio: La fustellatura brevettata rende il tagliente più liscio.  

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