- Panoramica
- Riepilogo
- Applicazione
- Parametri del prodotto
- Flusso di elaborazione
- Caratteristiche tecniche
- Componenti principali
- Campioni
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
- Con il carattere di una struttura ragionevole e di un facile funzionamento, questa macchina è adatta per la formatura a vuoto di prodotti di grandi dimensioni.
- Adotta il riscaldamento a doppio lato, il forno è composto da tubo di riscaldamento, carrello tubo e connettore in porcellana. Il consumo energetico è pari a circa il 60% delle macchine simili presenti sul mercato. Se utilizzato in modo intermittente, il consumo energetico sarebbe ancora più basso.
- Dotato di funzione diagnostica e backup dei file, visualizzazione in tempo reale delle informazioni sui guasti e delle misure di risoluzione dei problemi, facile da utilizzare e da gestire
- Il meccanismo di sicurezza può impedire che il telaio di pressatura cada quando non è alimentato. La rete di protezione di sicurezza è installata nell'area di lavoro, la macchina non può funzionare a meno che l'operatore non lasci l'area di formazione, migliorando notevolmente il livello di sicurezza.
- Funzione di estrazione a due tempi. Realizzazione di una sformatura multifase per prodotti plastici complessi per garantire la qualità e la bellezza dei prodotti.
- È adatto per il tipo a foglio ABS, PP, PS, PVC, EPS, ANCHE, PE, HDPE, PC, PMMA, Materiale plastico EVA, PETG.
- I prodotti sono ampiamente utilizzati come blister elettronici, alimenti, attrezzi hardware, apparecchiature mediche, lampade e lanterne, sanitari, bagagli, rivestimento frigorifero, decorazione interna per autoveicoli, contenitori, pallet e altri prodotti in plastica.
Modello | ZS- 1512 | ZS- 1815 | ZS- 2015 |
Area di formazione massima | 1500*1200 mm | 1800*1500 mm | 2000*1500 mm |
Area di formazione minima | 800*600mm | 1100*800 | 1300*800mm |
Dimensione massima del foglio | 1560*1260 mm | 1860*1560 mm | 2060*1560 mm |
Altezza di formatura massima | 500 mm | 500 mm | 500 mm |
Potenza di riscaldamento | 124 kw (max) | 176 kw (max) | 199kw (max) |
Potenza totale | 129 kW (normalmente utilizzare 35 kw) | 181 kW (normalmente utilizzare 50 kw) | 220 kW (normalmente utilizzare 60 kw) |
Quota (L*L*H) | 2450 * 4000 * 3500 MM (L* L * A) | 3050 * 4800 * 3500 MM (L* L * A) | 4000 * 4800 * 3500 MM (L* L * A) |
Peso | 5500 kg | 6000 kg | 6700 kg |
Velocità di produzione: | 5~7 minuti/ciclo | ||
Collegamento aria compressa: | 1"DN 25 o 1 1/2" DN40 (0.6-0.8 MPa) | ||
Spessore del foglio: | 1.00~14.00 mm | ||
Materia prima: | ABS, PC, PS, PP, PE, PVC, PMMA, EVA, pelle auto-rifinitura, ecc. |
1. Fissaggio stampo 2. Alimentazione manuale 3. Riscaldamento a doppio forno
4. Bolle di aria 5. Formazione sotto vuoto 6. Raccoglitore manuale
Impianto di riscaldamento.
Impianto di raffreddamento
1. La macchina adotta una ventola di raffreddamento e un dispositivo di spruzzo ad acqua fredda, che possono regolare l'altezza verso l'alto e verso il basso e modificare la modalità di raffreddamento in base alla forma del prodotto. La macchina è dotata di una ventola a media pressione, che può impostare lo stato di avvio e ritardo del raffreddamento sul pannello di controllo. Può commutare lo stato di lavoro manuale o automatico.
2. Il tubo di raffreddamento dovrebbe essere installato sulla ventola di fascicolazione, per massimizzare l'efficienza di raffreddamento.
3. Una ventola di raffreddamento è installata nel telaio per garantire che l'aria nel telaio possa essere scaricata rapidamente
Sistema di formatura
1. Lo stampo inferiore è azionato da un motore a frequenza variabile. Garantire un sollevamento dello stampo elevato e regolare in modo rapido e costante, regolazione della velocità a più stadi.
2. Regolazione della velocità dello stampo superiore regolabile elettricamente.
6. Dotato di funzione di monitoraggio a infrarossi per evitare un eccessivo riscaldamento (sistema di monitoraggio fotoelettrico automatico installato sul lato operativo per evitare l'ingiallimento della piastra) e prevenire un eccessivo soffiaggio.
7. La lastra di finestra di formatura è realizzata con una lastra di alluminio dello spessore di 45 mm,. Nella direzione della lunghezza , la gamma di regolazione è di 700 mm, nella direzione della larghezza , la gamma di regolazione è di 600 mm.
8. Estrazione due volte. Realizzazione di una sformatura multifase per prodotti plastici complessi per garantire la qualità e la bellezza dei prodotti.
9. Il telaio di pressatura regolabile manualmente, adatto a tutti i tipi di stampi, riduce il costo degli accessori ausiliari e riduce i tempi di sostituzione dello stampo
Impianto elettrico
1. La macchina adotta il comando PLC OMRON giapponese, dotato di touch screen HD come interfaccia uomo-macchina. Tutti i parametri temporali possono essere impostati e monitorati sul touch screen. Dotato di funzione diagnostica e backup dei file, visualizzazione in tempo reale delle informazioni sui guasti e delle misure di risoluzione dei problemi, facile da utilizzare e da gestire
2. Con funzione di allarme di guasto e visualizzazione automatica di guasto
3. Filo elettrico e cavo adottare il famoso marchio nazionale, riscaldamento e cavo mobile scegliere il cavo ORIGINALE tedesco LAPP. Relè, interruttore fotoelettrico, ecc. sono tutti prodotti importati (come: Giappone OMRON, Fuji).
Sistema a vuoto
Dotato di un sistema di vuoto completo, comprendente camera di vuoto, pompa da vuoto, serbatoio di accumulo del vuoto, valvola da vuoto, valvola di controllo del vuoto, dispositivo di soffiaggio inferiore, vuoto secondario e vuoto di ritardo, ecc.
Il nostro vantaggio
1. L'intero corpo è piegato da lamiera di acciaio spessa, resistente e durevole. In confronto, la macchina di alcune aziende è collegata da profilo in acciaio e lamiera sottile in acciaio. Durante il lavoro, si agita anche.
2. Abbiamo lasciato molto spazio nella macchina per la manutenzione e abbiamo anche aumentato la stabilità durante lo spostamento in alto e in basso della piattaforma dello stampo. La nostra macchina è molto più grande della concorrenza.
3. La distanza del tubo di riscaldamento è solo del forno superiore è 60mm, forno inferiore è 80mm, macchina da molte fabbriche mantenere questa distanza a 100mm o più, risparmiare un sacco di costo. Anche l'efficienza di riscaldamento è cattiva , l'efficienza di produzione è bassa.
4. La piastra dello stampo inferiore ha molti fori filettati, il costo di lavorazione è molto elevato, hanno bisogno di molti lavoratori di lavorare molti giorni, facile per la fissazione dello stampo e risparmiare i costi di fissaggio dello stampo. Altre aziende utilizzano una sola piastra in acciaio.
5. I quattro montanti si collegano alla piattaforma inferiore dello stampo con ingranaggi, è più stabile, quattro colonne molto preciso controllo dell'altezza.
Mentre altre aziende usano solo per cuboid come quattro pilastri.
Articolo | Marchio |
PLC | Giappone OMRON |
Schermo a sfioramento | Schermo LCD |
Relè di comando | Giappone OMRON |
Elettrovalvola | Giappone CKD/SMC |
Pompa a vuoto | Germania Hokaido o Joysun 100m³ |
Contattore AC | Giappone Mitsubishi |
Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico Brick |
Sistema di termoregolazione | Modulo di comando temperatura Hero |
Cilindro | ZHICHENG(Joint Venture) |
Separatore olio-acqua | Corea SANWO |
Inverter | INVERDEX |
Servomotore | Invovenza |
Guida della trave | 6063 Profilo in alluminio con superficie in acciaio inox |
Catena di trazione materiale | A doppia fila con denti affilati |
Refrigeratore dell'acqua | Lingtong |
Metodo di taglio | Struttura braccio di manovella + servomotore + taglio in alluminio rimovibile stampo |
I nostri servizi:
1. Consigliare la macchina e gli accessori giusti in base alla quantità di produzione del cliente. Calcolare la scala di investimento.
2. Suggerire il punto di installazione corretto per sfruttare appieno lo spazio dell'officina.
3. Consigliare il produttore di fogli di plastica .
4. Eseguire il debug della macchina fino all'approvazione dei campioni qualificati.
5. Addestrare l'operatore per il cliente.
6. Fornire soluzioni fattibili per risparmiare sui costi.
7. Garanzia di qualità di un anno.
8. I danni alle parti (danni artificiali non inclusi) verranno sostituiti gratuitamente entro un anno.
9. Fornire ai clienti una manutenzione a lunga durata. Addebitare solo il prezzo di costo del materiale e del traffico.
10. Modificare la macchina o aggiungere un altro dispositivo sulla macchina secondo la richiesta del cliente a un costo ragionevole.
Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co.Ltd., fondata nel 2009 (precedentemente nota come Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, fondedin 2004), è un'impresa specializzata in R&S, innovazione, produzione e mercato di apparecchiature per la termoformatura. Con gli sforzi congiunti di tutti i collaboratori, ZhanShi ha costituito le seguenti imprese in momenti diversi, con la termoformatura come punto centrale:
Nel 2009 fu fondata la Shanghai Zhanbi Mold Co.Ltd. Si occupa principalmente della progettazione e dello sviluppo di stampi nell'industria dei blister.
Nel 2014, Suzhou Green Sea New Material Co.Ltd è stato istituito. Principalmente impegnata nella produzione di estrusione di blister di spessore 2-14 mm.
Nel 2015, fu fondata Shanghai Zhanbo International Trading Co.Ltd. Principalmente impegnati nell'esportazione di apparecchiature di termoformatura e di plastica
materiali di imballaggio.
Nel 2017, è stata fondata la Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd. Principalmente impegnati nelle apparecchiature di saldatura ad alta frequenza per la plastica
prodotti.
Nel 2020, Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co.Ltd. È stata fondata, la società ha acquistato due edifici standard nel parco industriale, la dimensione netta è di oltre 6,500 metri quadrati. (La dimensione netta di Zhanshi a Shanghai è di 3,100 metri quadrati).
Cliente
Certificazioni
IL NOSTRO PARTNER E FORNITORE
DOMANDE E RISPOSTE:
D: Siete una fabbrica o una società commerciale?
R: Siamo una fabbrica e ben noto produzione di macchina per la formatura sotto vuoto per oltre 10 anni in Cina.
D: Come fa la vostra fabbrica per quanto riguarda il controllo di qualità?
R: Abbiamo superato il sistema di Gestione della qualità ISO9001:2000 e la certificazione CE e abbiamo uno speciale reparto QC incaricato della qualità dei prodotti.
3. D: Quanto dura il periodo di garanzia?
R: Garanzia di qualità di un anno. I danni alle parti (danni artificiali non inclusi) verranno sostituiti gratuitamente entro un anno. Fornire ai clienti manutenandeceti per tutta la vita. Addebitare solo il prezzo di costo del materiale e del traffico.
4. D: Quanta capacità produttiva della vostra azienda un anno?
R: Possiamo produrre circa 100 set macchine un anno, supportiamo macchine personalizzate.
5. D: Dove si trova la vostra fabbrica? Come arrivare?
A: La nostra fabbrica si trova in No.26 Kangyuan Road, Zhujiajiao zona industriale, Qingpu District, Shanghai, Cina. Ci vorranno 30 minuti di auto dall'Aeroporto di Shanghai Hongqiao, 60 minuti di auto dall'Aeroporto di Shanghai Pudong.